CNC 하드웨어 가공에서 일반적인 표면 처리는 무엇입니까? 하드웨어 표면 처리는 샌드 블라스팅, 페인팅, 파우더 스프레이, 전기 도금, 연마로 나눌 수 있습니다.
1 샌드 블라스팅: 쇼트 블라스팅 기계를 통해 압력 하에서 에머리를 분사하여 금속 표면을 타격하고 에머리의 크기(메쉬로 표시)에 따라 금속 표면의 매트 샌딩 효과를 형성합니다. 샌드 블라스팅 산화 후 알루미늄 부품의 표면은 입상 질감이 있으며 일반 알루미늄 부품보다 밝은 은 산화가 있습니다.
2 페인팅: 하드웨어 공장은 대형 하드웨어 완제품을 생산할 때 페인팅 처리를 채택합니다. 페인팅 처리를 통해 하드웨어는 일용품, 전기 인클로저, 수공예품 등과 같은 녹을 피할 수 있습니다.
3 분말 분무 : 그러나 분말 분무 공정의 처리 비용은 일반적으로 비교적 높기 때문에 많은 제품이 철 분말 분무를 채택하고 알루미늄은 산화 및 흑화로부터 알루미늄을 보호하기 위해 일반적으로 아노다이징으로 착색됩니다.
4 전기 도금: 전기 도금은 또한 하드웨어 처리에서 가장 일반적인 처리 기술입니다. 현대 기술을 통해 하드웨어 부품 표면에 전기도금을 하면 장기간 사용 후에도 제품에 곰팡이가 끼거나 자수가 생기지 않습니다.{1}} 일반적인 전기 도금 처리에는 나사, 스탬핑 부품, 배터리 칩, 자동차 부품, 장신구 등이 포함됩니다.
5표면 연마 가공: 표면 연마 가공은 일반적으로 일용품에 오랫동안 사용됩니다. 예를 들어 하드웨어 제품의 표면 버 처리를 통해 빗을 생산합니다. 빗은 스탬핑으로 만든 금속 부품이므로 스탬핑 된 빗의 모서리와 모서리가 매우 날카 롭습니다. 우리는 사용 과정에서 인체에 해를 끼치 지 않도록 가장자리와 모서리의 날카로운 부분을 매끄러운면으로 연마해야합니다.
