정밀 CNC 가공 기계는 일반적으로 두 개 이상의 커터를 사용합니다. 가공 순서를 합리적으로 배열함으로써 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 가공 공정을 배열할 때 가공 공정 원칙은 기준 선형성, 2차 전 1차, 구멍 전 표면, 정밀도 전 조대입니다.
데이텀 평면의 위치 지정은 후속 처리의 처리 환경에 직접적인 영향을 미치므로 데이텀 평면을 먼저 처리하여 후속 처리 시퀀스에 대한 정확한 위치 참조를 제공해야 합니다. 첫 번째 가공 공정의 데이텀 평면은 다음 공정에서 참조되는 기준이 될 수 있습니다. 각 가공 공정의 포지셔닝 데이텀이 대략적으로 배열되면 전체 정밀 가공 순서는 마지막 가공 공정에서 이전 호스트 기계로 역전될 수 있습니다.
가공 공정을 조정하기 전에 정밀 기계의 사전 가공을 깨울 필요가 있는지 여부도 알아야 합니다. 예를 들어, 블랭크는 상대적으로 높은 정밀도, 상대적으로 정확하고 안정적인 위치 지정을 갖거나 가공 여유가 상대적으로 충분하므로 사전 가공할 필요가 없지만 가공 공정에 따라 직접 배치됩니다. 따라서 블랭크 재료의 기준 정확도가 명확해야 합니다. 사전 가공이 필요한 경우 일반적으로 공작 기계로 완료됩니다.
CNC 하드웨어로 부품을 가공할 때 가공면과 비가공면 사이의 표준을 보장하기가 어렵습니다. 도면에 정확하거나 잘못된 가공 표면이 필요한 경우 머시닝 센터에서 가공하는 동안 비가공 표면과 가공 표면이 표준 복합 도면의 요구 사항을 충족하도록 블랭크 재료의 비가공 표면에 충분한 가공 여유가 있어야 합니다. .
