레이저 절단 기술은 전통적인 스탬핑 기술의 대안입니다. CNC 펀칭기는 판금 성형 공작 기계에 속합니다. 전통적인 공정에서는 주로 판금 가공에서 "절단" 링크로 작용합니다. 레이저 절단 공정이 성숙함에 따라 CNC 펀칭기의 레이저 장비 교체는 불가피하지만 펀칭기는 완전히 사라지지 않을 것이며 CNC 펀칭기는 여전히 레이저로 대체할 수 없는 일부 기능 링크에서 중요한 역할을 합니다. 이 단계에서 우리나라의 레이저 절단에 의한 전통적인 스탬핑 기술의 급속한 교체가 기본적으로 완료되었으며 레이저 절단 장비와 CNC 펀칭 기계의 요구가 상대적인 동적 균형을 유지했습니다.
전통적인 절단 방법과 비교할 때 레이저 절단의 장점은 주로 빠른 절단 속도와 높은 가공 정확도입니다. 구체적으로 다음을 포함합니다.
1. 고정밀, 고속, 좁은 슬릿, 작은 열 영향 영역, 매끄러운 절단 표면;
2. 가공 유연성이 좋고 파이프 및 기타 특수 형상 재료도 절단할 수 있습니다.
3. 무변형 절단은 모든 경도의 재료에서 수행할 수 있습니다.
4. 빠른 레이저 절단 속도: 레이저 절단 장비의 절단 속도는 CNC 펀칭기의 10배 이상이며 효율성 이점은 레이저 절단의 경제적 이점에 직접 반영됩니다.
5. 고품질 레이저 절단: 전통적인 금속 절단 방법으로 CNC 펀칭은 상대적으로 큰 제한이 있습니다. 즉, 재료 손실이 큽니다. 동시에 절단 효과의 관점에서 볼 때 레이저 절단만큼 좋지 않으며 일반적으로 2차 가공이 필요하지만 여전히 정밀도가 부족합니다. 레이저 절단이 재료에 대한 손상이 거의 없는 이유는 비접촉 가공 공정이기 때문에 2차 가공이 필요하지 않으며 스탬핑 기술보다 정확도가 우수하기 때문입니다.
